De ce în schimbătoarele de căldură cu manșă și tuburi, unele țevi din oțel inoxidabil încă suferă de coroziune intergranulară, degradare a performanței sau chiar defecțiuni premature după sudare sau funcționare prelungită la temperaturi ridicate? Factorul critic constă în faptul că tratamentul termic al materialului, precum și acuratețea dimensională și controlul calității suprafeței îndeplinesc cu adevărat cerințele riguroase ale aplicațiilor de inginerie.
Tuburile noastre ASME SA213 TP321 pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt proiectate special pentru condiții de service și sudare la temperaturi ridicate. TP321 este un oțel inoxidabil austenitic stabilizat cu titan; Prin controlul strict al conținutului său de titan (de obicei Ti mai mare sau egal cu 5×C), inhibă eficient formarea carburilor de crom, eliminând astfel riscul coroziunii intergranulare. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru aplicații de schimb de căldură la temperaturi ridicate și medii cu cicluri termice frecvente.
În ceea ce privește tratamentul termic, toate tuburile noastre TP321 sunt supuse unui proces standard de recoacere cu soluție. Acest proces, care se desfășoară în general la temperaturi cuprinse între 1040 și 1100 de grade, urmat de răcire rapidă, asigură dizolvarea completă a carburilor și are ca rezultat o microstructură uniformă și stabilă. În același timp, ameliorează tensiunile reziduale generate în timpul producției și sudării, îmbunătățind astfel fiabilitatea pe termen lung a materialului și rezistența acestuia la oxidare în medii cu temperaturi ridicate.
Tub ASME SA213 TP321
În ceea ce privește toleranțele dimensionale și calitatea suprafeței, respectăm cu strictețe standardul ASME SA213. Menținem toleranțele pentru diametrul exterior de ± 0,3% și toleranțele pentru grosimea peretelui în ± 10%, asigurând o potrivire precisă în timpul asamblarii tub-to-foaia tubulară și minimizând eficient riscul de scurgeri. În plus, atât suprafețele interioare, cât și cele externe sunt supuse unor procese meticuloase de finisare și curățare pentru a se asigura că sunt lipsite de calcar, reziduuri de ulei și impurități. Rugozitatea suprafeței interioare (Ra) este de obicei controlată la Mai puțin sau egală cu 0,8 μm, ceea ce reduce efectiv rezistența la curgerea fluidului și scade tendința de murdărire cu aproximativ 15-20%, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența globală a schimbului de căldură.
Compoziție chimică
| grad | UNS | c | mn | Q | Da | Da | Cr | Nici | Tu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | S32100 | 0,08 max | 2,00 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,00 max | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5(C+N)-0,07 |
| 321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2,00 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,00 max | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 4(C+N)-0,07 |
Proprietăți mecanice
| grad | Rezistenta la tractiune, min. ksi (MPa) | Limita de curgere, min. ksi (MPa) | Alungire în 2 in. sau 50 mm, min. (%) | Duritate | Temperatura soluției, min. gradul F(gradul) |
|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 1900 (1040) |
| 321H | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 2000 (1090) |
Toleranțe pentru tubul din oțel inoxidabil 321 conform ASTM A213
| Caietul de sarcini | Diametrul nominal | Variația admisă a diametrului exterior (mm) | Variația admisă a grosimii peretelui | Toleranță exactă la lungime (mm) | eseuri | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Superior | Mai jos | Superior (%) | Mai mic (%) | Superior | Mai jos | |||
| ASTM A213 TP321 Conductă fără sudură pentru cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură | Mai puțin de 25,4 | 0,1016 | 0,1016 | +20 | 0 | 3.175 | 0 | Test de strivire |
| 25,4 – 38,1 incl. | 0,1524 | 0,1524 | +22 | 0 | 3.175 | 0 | Încercarea de tracțiune | |
| 38,1 – 50,8 excl. | 0,2032 | 0,2032 | +22 | 0 | 3.176 | 0 | Test de flare | |
| 50,8 – 63,5 excl. | 0,254 | 0,254 | +2 | 0 | 4,46 | 0 | test de duritate | |
| 63,5 – 76,2 excl. | 0,3218 | 0,3218 | +22 | 0 | 4,76 | 0 | Test hidrostatic 100%. | |
| 76,2 – 101,6 incl. | 0,381 | 0,381 | +22 |
ASTM A213/ASME SA213 TP321 Aplicații pentru țevi fără sudură
Panouri arhitecturale de coastă
Accesorii pentru barca
Recipiente chimice
Inclusiv cheltuielile de transport
Schimbătoare de căldură
Cerințe de testare
Pe lângă testele standard de întindere și duritate, următoarele sunt cerințe obligatorii:
Teste de aplatizare/evazare: Pentru a garanta ductilitatea tubului și pentru a preveni fisurarea în timpul expansiunii.
Teste nedistructive (NDT): teste cu curent indus (ET) sau cu ultrasunete (UT) 100%, precum și teste hidrostatice.
Teste de coroziune intergranulară: S-au concentrat în mod special pe îndeplinirea cerințelor practicii E din ASTM A262.
Certificat de testare a materialelor (MTC): trebuie să respecte standardul EN 10204 3.1 sau 3.2 (în cazul inspecției de către terți).
Testare nedistructivă
Ambalare și marcare:
Ambalajul va fi format din pachete sau cutii din placaj, ambalate în plastic, și va încorpora măsuri de protecție adecvate pentru a asigura transportul maritim în siguranță, sau va fi efectuat în conformitate cu cerințele specifice. Marcajul trebuie să respecte prevederile Specificației A1016/A1016M și va indica dacă țeava este finisată la cald sau la rece. Marcajul va include, printre alte date: standard, clasa, dimensiuni, numărul de turnare și numărul de lot.
Întrebări frecvente
Î: Este obligatorie recoacere stabilizatorului pentru TP321?
R: Cerința standard conform ASME SA213 este recoacere cu soluție (încălzire la un minim de 1040 de grade urmată de răcire rapidă). Acest proces se face în mod normal între 845 de grade și 900 de grade. Deși nu este cerut de standardul SA213, pentru medii corozive extrem de agresive sau condiții de funcționare în care temperatura de proiectare depășește 400 de grade, mulți utilizatori solicită în mod special o recoacere de stabilizare la comenzile lor pentru a se asigura că titanul captează eficient carbonul.
Î: Este TP321 rezistent la coroziune prin coroziune sub tensiune (SCC) în schimbătoarele de căldură?
R: Nu. La fel ca toate oțelurile inoxidabile austenitice din seria 300, TP321 este foarte susceptibil la coroziune prin coroziune sub tensiune prin clorură. Dacă apa care circulă conține niveluri ridicate de ioni de clorură, trebuie luată în considerare utilizarea de oțeluri inoxidabile duplex (cum ar fi S32205) sau aliaje cu conținut ridicat de nichel.
Î7: Există cerințe speciale pentru sudarea TP321?
A: Selecția metalului de umplutură: În general, sunt selectate metalele de umplutură ER321 sau ER347 (stabilizate cu niobiu).
Gaz de protecție: argonul de înaltă puritate trebuie utilizat pentru purjarea ulterioară; În caz contrar, oxidarea titanului va provoca formarea de zgură, reducând astfel rezistența la coroziune a sudurii.
