În proiectele cu schimbătoare de căldură, tuburile în formă de U TP304L prezintă adesea crăpături în zona de îndoire, dificultăți în timpul asamblarii și chiar o reducere a eficienței transferului de căldură după o perioadă de funcționare. Cauzele fundamentale constau de obicei în reducerea suficientă a tensiunilor după îndoire, subțierea peretelui în raza de curbură (secțiunea R) și controlul inadecvat al preciziei geometrice; Toți acești factori afectează direct stabilitatea pe termen lung a echipamentului.
Tuburile fără sudură în formă de U ASTM A213 TP304L pe care le furnizăm sunt proiectate special pentru sistemele de schimb de căldură standard înalt și oferă avantaje semnificative în controlul calității îndoirii. Toate tuburile în formă de U sunt supuse recoacerii cu soluție după îndoire -de obicei la temperaturi peste 1040 de grade -, urmată de răcire rapidă. Acest proces îndepărtează efectiv tensiunile reziduale generate în timpul îndoirii, restabilește rezistența la coroziune a materialului și previne fisurarea coroziunii prin tensiuni în timpul serviciului.
Pentru secțiunea critică R (zona de curbură), aplicăm procese de îndoire de înaltă precizie, controlând cu strictețe rata de subțiere a peretelui să fie mai mică sau egală cu 10% și ovalitatea să rămână mai mică sau egală cu 8%. Acest lucru asigură o capacitate suficientă de rezistență la presiune în zona de îndoire și asigură o cuplare adecvată cu plăcile tubulare și structurile de susținere, evitând probleme precum interferența între tuburi sau dificultățile în timpul instalării.
În ceea ce privește curățenia și calitatea suprafeței, toate tuburile sunt supuse unui tratament complet de curățare și degresare. Suprafața internă este lipsită de rugină, uleiuri și contaminanți, prezentând o rugozitate uniformă a suprafeței; Acest lucru ajută la reducerea rezistenței la curgerea fluidului și a tendinței de formare a calcarului, îmbunătățind astfel eficiența transferului de căldură și prelungind durata de viață a componentelor. La rândul său, suprafața exterioară este lipsită de fisuri, pliuri și deteriorări mecanice, respectând pe deplin cerințele riguroase ale fabricării echipamentelor de ultimă generație.
Compoziția chimică a ASTM A213 TP304L
| grad | c | mn | Da | Q | Da | Nici | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Max. | 0,08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0,03 | 11.0 | 20,0 |
Proprietăți mecanice ale ASME SA213 TP304L
| grad | Rezistenta la tractiuneKsi (MPa) | Limita de curgereKsi (MPa) | alungire (%) | Duritate Rockwell (HRB) | Duritate Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Mai mare sau egal cu 75 (515) | Mai mare sau egal cu 30 (205) | Mai mare sau egal cu 35 | Mai mic sau egal cu 90 | Mai mic sau egal cu 200 |
ASME SA213 Toleranță la grosimea peretelui
| Gama diametrului exterior (OD). | Tip | Toleranță la grosimea peretelui (Medie -) |
|---|---|---|
| 6~65mm (inclus) | SMLS și WLD | -12,5%, +20 % |
| >65 mm | SMLS și WLD, t/D Mai puțin sau egal cu 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65 mm | SMLS și WLD, t/D > 5% | -12,5%, +15 % |
(SMLS=fără sudură / WLD=sudat)
Aplicatii:
Petrochimice și chimice: Sunt utilizate în rafinării, uzine chimice și alte instalații pentru transferul de căldură și procesele de refrigerare.
Generare de energie: Sunt utilizate atât în centralele convenționale, cât și în centralele nucleare pentru răcirea condensatoarelor și în sistemele de recuperare a căldurii.
HVAC: Folosit în unitățile de aer condiționat și refrigerare pentru schimbul eficient de căldură.
Alimente și băuturi / Farmaceutice: Sunt aplicate în echipamentele de procesare pentru sarcini precum pasteurizarea, sterilizarea și răcirea produselor.
Datele de aplicare de la o fabrică chimică din Vietnam demonstrează că utilizarea tubului în U fără sudură TP304L de înaltă calitate de la GNEE pentru schimbătoare de căldură mărește eficiența instalării cu peste 20% și reduce rata de eșec în secțiunile curbe cu mai mult de 30%. În plus, durata de viață generală a echipamentului este prelungită cu aproximativ 20%, ceea ce duce la reducerea semnificativă a costurilor de întreținere și la creșterea fiabilității operaționale a sistemului.
GNEE Stainless Steel este un producător specializat de tuburi din oțel inoxidabil curbat în U pentru schimbătoare de căldură cu tub în U. Linia noastră de producție de îndoire a tubului în U a fost instalată în 2008. După îndoire, se efectuează un tratament de recoacere cu soluție pentru a reduce tensiunile reziduale, urmată de testare hidrostatică/pneumatică și testare cu lichid penetrant, dacă este necesar.
Tuburile noastre îndoite în U din oțel inoxidabil includ următoarele specificații: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP347HPS, TP347HPS TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) și ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Complet pe deplin cu standardele ASTM A213/ASME SA213, cu opțiuni pentru certificate de testare din fabrică (EN 10204 3.1) și rapoarte de inspecție de la terți pentru a asigura trasabilitatea și conformitatea cu cerințele internaționale de calitate.
Pentru a asigura fiabilitatea produsului 100%, fiecare transport este supus testării nedistructive (NDT), inclusiv testări cu curenți turbionari în conformitate cu ASTM E426 și testări hidrostatice. În plus, oferim servicii complete de trasabilitate de calitate prin certificate de testare în fabrică (MTR) care respectă standardul EN 10204 3.1.
Testare hidrostatică cu tub în U
AMBALARE
Toate tuburile trebuie împachetate și dislocate în așa fel încât să se prevină deteriorarea în timpul manipulării și transportului normal. Cutiile trebuie să fie construite astfel încât să nu fie necesare cuie, capse, șuruburi sau elemente de fixare similare pentru a le închide și a le asigura după ce tuburile au fost introduse în interior. Cutia trebuie căptușită cu folii de plastic sau materiale de barieră de vapori pentru a preveni contaminarea cu clorură a tuburilor în timpul manipulării, transportului și depozitării.
