Tuburile U din oțel inoxidabil ASTM A789 S32750 Super Duplex conțin aproximativ 25% crom, 7% nichel, 4% molibden și 0,3% azot. Sunt special concepute pentru schimbătoare de căldură, condensatoare, sisteme de desalinizare a apei de mare și aplicații de procesare chimică corozive la presiune înaltă.
Tuburile în U din oțel inoxidabil 2507 duplex furnizate de GNEE sunt fabricate folosind un proces de recoacere în soluție. După îndoire, tuburile sunt tratate termic la 1050–1100 de grade pentru a elimina solicitările interne cauzate de proces. Pentru o durată lungă de viață, se recomandă ca temperatura de funcționare să fie menținută sub 300 de grade (600 de grade F) pentru a evita fragilizarea materialului și reducerea rezistenței la coroziune.
Tuburile în U S32750 oferă o rezistență excelentă la coroziunea prin pitting indusă de clorură, coroziunea intergranulară și protecția împotriva coroziunii la stres. Temperatura critică de pitting (CPT) atinge o valoare mai mare sau egală cu 50 de grade, în timp ce materialul poate rezista la temperaturi de până la 315 de grade. În apa de mare, saramură și medii acide, durata sa de viață este de peste 8 ori mai lungă decât cea a tuburilor convenționale din oțel inoxidabil austenitic.
Tuburile drepte din oțel inoxidabil UNS S32750 sunt disponibile cu diametre exterioare de la 6,35 mm la 219 mm și grosimi ale peretelui de la 1,0 mm la 25 mm. Razele de îndoire pot fi personalizate conform cerințelor standard sau nestandard. Toleranța diametrului exterior este controlată între ±0,13 și ±0,76 mm, în timp ce toleranța la grosimea peretelui este menținută la ±10%. Secțiunea curbată nu are aplatizare sau încrețire, iar ovalitatea este strict controlată în mai puțin sau egal cu 1,5%, îndeplinind cerințele de asamblare de precizie ale schimbătoarelor de căldură.
Fiecare tub este supus testării cu curenți turbionari, testelor cu ultrasunete nedistructive și testelor de presiune hidrostatică 100% pentru a asigura rezistență și etanșare fiabile la presiune. Rata de conformitate a produsului final ajunge la 99,8%, iar toate produsele sunt furnizate cu certificate de materiale EN 10204 3.2 și rapoarte de inspecție de la terți.
Specificații pentru tubul în U din oțel inoxidabil S32750
| Articol | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Regulă | ASTM A789 / ASME SA789 |
| grad | S32750 (SAF 2507 / Superduplex) |
| Tip tub | Fara sudura sau sudata (fara sudura este cea mai comuna pentru tubul in U) |
| Formă | Tuburi în U pentru schimbător de căldură |
| Aplicații principale | Petrol și gaze, desalinizare, procesare chimică, schimbătoare de căldură marine |
| Toleranța diametrului exterior (OD) | ±0,1 mm – ±0,2 mm (conform ASTM A1016/A789) |
| Grosimea peretelui (WT) | Perete mediu sau perete minim (± 10% toleranță) |
| Raza de curbură (R) | Minim: 1,5 × OD; Maxim: 1250 mm |
| Toleranța la raza de curbură | ±1,5 mm pentru R Mai mic sau egal cu 1000 mm; ±2,0 mm pentru R > 1000 mm |
| lungimea bratului | Până la 12 000 mm pe braț; toleranță +5 mm / -0 mm |
| Ovalizare (aplatizare) | Maxim 5% din diametrul tubului original |
| Paralelismul brațelor | Mai mică sau egală cu 1,5 mm la capătul brațelor |
Compoziția chimică (% în greutate)
| C max | Mn max | Da max | S max | P max | Cr | Nici | lu | Cu max | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 1.2 | 0,8 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0,5 | 0,24-0,32 |
Proprietăți mecanice
| Tratament termic | Rezistenta minima la tractiune (MPa) | Limită elastică 0,2% min (MPa) | Alungire A % min | Duritate HB max | Duritate HR max |
|---|---|---|---|---|---|
| Stingerea apei 1025-1125 grade | 800 | 550 | 15 | 310 |
Tratarea termică și condiționarea suprafeței oțelului UNS S32750
Recoacere cu soluție: încălzire la 1025 grade – 1125 grade (1880 grade F – 2060 grade F), urmată de răcire rapidă în apă sau aer.
Reducerea tensiunilor în curbe în U: pentru oțelul superduplex S32750, recoacerea cu soluție în zona curbată, împreună cu cel puțin 150 mm de secțiuni drepte adiacente pe ambele părți, este, în general, necesară pentru a restabili echilibrul de fază (ferită-austenită) și pentru a reduce tensiunile de încovoiere.
Finisarea suprafeței: decapare și recoacere (AP), recoacere strălucitoare (BA) sau lustruire.
Aplicații
Utilizat pe scară largă în sistemele de schimb de căldură cu cerințe de performanță a materialelor extrem de solicitante, inclusiv:
Petrol și gaze: conducte submarine, echipamente pentru cap de puț, platforme offshore.
Chimie si petrochimie: Reactoare, schimbatoare de caldura de inalta presiune.
Industria navală: elice pentru nave, pompe și supape.
Controlul poluării: scrubere umede.
Instalații de desalinizare a apei de mare.
De ce să alegeți S32750 în loc de S31803/S32205 pentru schimbătoare de căldură?
Oțelul inoxidabil S32750 (super duplex) conține niveluri mai ridicate de crom, molibden și azot. Indicele său PREN (Ping Corrosion Resistance Equivalent Number) depășește 41, în timp ce cel al S32205 este doar 34-35. Acest lucru îi conferă lui S32750 o rezistență excepțională la coroziunea prin pitting, coroziunea intergranulară și coroziunea prin coroziune sub tensiune (SCC) în medii agresive cu concentrații mari de ioni de clorură, cum ar fi apa de mare, acizi puternici și agenți de înălbire.
Cum se testează presiunea tuburilor U?
Test hidrostatic: După îndoire și recoacere, fiecare tub este supus unui test hidrostatic, a cărui presiune este calculată conform formulei P=2St/D.
Test de aer subacvatic: Tubul în U este scufundat în apă și presurizat cu aer de înaltă presiune; Ulterior, este inspectat pentru prezența bulelor și eventualele scurgeri minime.
Ambalaj pentru U-tube S32750
Pentru a evita deformarea și contaminarea cu ionii de clorură în timpul transportului, se folosesc de obicei următoarele metode:
Cutii din lemn: Ambalaj robust conceput pentru a preveni deteriorarea mecanică.
Separatoare: Separatoarele din plastic sau lemn de tip pieptene sunt plasate între straturi și tuburi individuale pentru a evita coliziunile.
dopuri: sunt folosite pentru a etanșa capetele tuburilor, prevenind intrarea deșeurilor și a umezelii.
