Oțelul aliat este un oțel care conține cantități mici de unul sau mai multe elemente (în plus față de carbon), cum ar fi mangan, siliciu, nichel, cupru, crom și molibden. Acest lucru creează un aliaj care are proprietăți specifice care nu se găsesc în oțelul carbon. .
Țevile din oțel aliat au proprietăți de performanță excepționale. Ele sunt în general dezvoltate pentru aplicații legate de energie care implică forarea petrolului și gazelor și sunt supuse solicitărilor asupra pieselor mașinii. Cunoașteți propriile sale proprietăți și efecte asupra țevilor din oțel aliat?
Mangan (Mn)
Manganul este utilizat în general pentru a îmbunătăți ductilitatea la cald. Efectul său asupra echilibrului ferită/austenită variază în funcție de temperatură: la temperatură scăzută, manganul este un stabilizator austenitic, dar la temperaturi ridicate va stabiliza ferita.
Siliciu (Da)
Siliciul crește rezistența la oxidare, atât la temperaturi ridicate, cât și în soluții puternic oxidante la temperaturi mai scăzute. Promovează o microstructură feritică și crește rezistența.
Nichel (Ni)
Un element critic pentru oțel inoxidabil. Nichelul crește în general ductilitatea și duritatea. De asemenea, reduce viteza de coroziune în stare activă și, prin urmare, este avantajoasă în medii acide.
Cupru (Cu)
Cuprul poate fi adăugat pentru a scădea întărirea prin lucru în clasele concepute pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea. Poate fi adăugat și pentru a îmbunătăți formabilitatea.
Crom (Cr)
Cel mai important element de aliere din oțel inoxidabil crește rezistența de bază la coroziune. Toate oțelurile inoxidabile au un conținut de Cr de cel puțin 10,5% și rezistența la coroziune crește odată cu conținutul mai mare de crom.
Molibden (Mo)
Molibdenul crește semnificativ rezistența la coroziune uniformă și localizată.
