Gnee Oțel (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

Cu ce ​​calitate de oțel este echivalentul 1,4568?

Jan 30, 2026

Ce este oțelul inoxidabil 1.4568?

1.4568este desemnarea gradului conform standarduluiÎNpentru oțel inoxidabil17-7PH(echivalent cuAISI 631 / UNS S17700 / X7CrNiAl17-7), un oțel inoxidabilîntărire prin precipitarecare menține proprietăți excelente de primăvară la temperaturi de până la316 grade. Este folosit în mod obișnuit în aplicații solicitante, cum ar fi industria aerospațială, petrolieră, chimică și utilaje specializate.

 

Cu ce ​​calitate de oțel este echivalentul 1,4568?

Oțelul1,4568 (X7CrNiAl17-7)este denumirea germanăDIN/ENpentru oțel inoxidabil17-7PH. Este un aliajîntărire prin precipitare semi-austenitică, caracterizat prin sarezistență ridicată, elasticitate excelentă și rezistență bună la coroziune. Este în principal echivalent cuAISI 631, UNS S17700 și JIS SUS631.

 

Compoziția chimică (procent în greutate)

grad

C (Max)

Mn (Max)

Da (maximum)

P (Max)

S (max.)

Cr

Nici

La

17-7PH

0.09

1.0

0.5

0.025

0.025

16.00–17.25

6,50–7,75

0,75–1,25

S17700: AMS 5529/5528, AMS 5644, AMS 5678

0.09

1.0

1.0

0.040

0.030

16.0–18.0

6,5–7,7

0,75–1,50

X7CrNiAl17-7, 1,4568

0.09

1.0

0.7

0.040

0.015

16.0–18.0

6,5–8,3

0,7–1,5

SUS 631

0.09

1.0

1.0

0.040

0.030

16.00–18.00

6,50–7,75

0,75–1,50

 

Proprietăți fizice

Proprietate

Valoare

Densitate

7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³)

Modulul de elasticitate la 20 de grade

200 GPa (29 × 10⁶ psi)

Modulul de rigiditate

75 GPa (11 × 10⁶ psi)

Rezistivitate electrică la 20 de grade

0,8 Ω·mm²/m (80 microhm-cm)

Conductivitate termică la 20 de grade

16 W/m K (9,5 Btu ft/h ft² grad F)

Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade)

15,5 × 10⁻⁶/K (8,5 × 10⁻⁶/ grad F)

Capacitate termica specifica la 20 de grade

500 J/kg K (0,12 Btu/lb grad F)

Permeabilitatea magnetică (condiție recoaptă)

1,4–3,6 (ferimagnetic slab)

 

Proprietăți mecanice ale 17-7PH, 631, X7CrNiAl17-7, UNS S17700 și 1.4568

Stare

Rezistența maximă la tracțiune (MPa/ksi)

Rezistență elastică 0,2% (MPa/ksi)

Alungire în 50 mm (2″) %

Duritate

Recoacere (Condiția A)

900–1100 (130)

280 min. (40)

35

B85

TH1050

1345 (195)

1205 (175)

8

C42

RH950

1550 (225)

1380 (200)

7

C47

Munca la rece (Condiția C)

1620 (235)

1517 (220)

6

C48

CH900

1827 (265)

1793 (260)

2

C49

 

Tratarea termică a oțelului inoxidabil 1.4568

Oțelul1,4568 (17-7PH)necesită un proces în trei etape pentru a obține o rezistență ridicată:austenitizare, răcire pentru a induce transformarea martensitică și întărirea prin precipitare (îmbătrânire). Procesele comune includTH1050, RH950 și CH900, îmbătrânirea fiind tipică480 de grade până la 500 de gradepentru a obține performanțe optime. Acest material este folosit la fabricareaarcuri de înaltă rezistență și componente aerospațiale.

 

Rezistența la coroziune a oțelului 1.4568

Oțelul1,4568 (17-7PH)prezintă rezistență la coroziunebun spre excelent, în general comparabil cuAISI 304și superioară seriei 400 de oțeluri inoxidabile martensitice. Prezinta o buna rezistenta in apa dulce, atmosfere industriale si medii usoare oxidante. Deoarece își menține rezistența la coroziune chiar și la temperaturi de până la482 grade (900 grade F), este folosit frecvent la arcuri si piese de mare rezistenta.

 

Prelucrabilitatea oțelului 1.4568

Oțelul1,4568 (17-7PH)are o prelucrabilitatemoderată spre dificilă, evaluat la aproximativ60–75%în ceea ce privește oțelul cu tăiere liberă B1112. Funcționează mai bine în starerecoacere de solubilizare, unde se comportă ca un oțel austenitic din seria 300, necesitând montări rigide și viteze mici pentru a gestiona așchii lipicios și o întărire semnificativă.

 

Starea de livrare a oțelului inoxidabil 1.4568

Oțelul1,4568 (17-7PH)Este furnizat în principal în starerecoaptă (moale)pentru formabilitate bună, sau în stărilaminată la rece/călit​ (Condiție C, CH900, TH1050) pentru aplicații cu arcuri grele. Este de obicei disponibil în forme precumbandă, sârmă, foaie și bară, cu finisaje lucioase sau lustruite.

1.4568 Stainless Steel Delivery Condition