Cu ce material echivalează tubul 1.4301?
tub din otel inoxidabil1.4301Este în principal echivalent cuAISI 304 (SS304)conform standardului SUA, cunoscut și sub numele de oțel inoxidabil8/18fieX5CrNi18-10(standard EN european). Este un aliaj austenitic de crom-nichel apreciat pentru rezistența la coroziune, sudabilitate și formabilitate, utilizat pe scară largă în țevile industriale.
Prelucrarea și fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil 1.4301
Tuburile 1.4301 (AISI 304) sunt fabricate folosind procesefără sudură(perforare/extrudare) sausoldaţilor(TIG/laser), urmată de prelucrare la rece (desare/laminare) pentru a obține dimensiuni precise. Procesele cheie includrecoaptă (1010–1120 grade)pentru ductilitate, decapare pentru îndepărtarea oxizilor și lustruire pentru finisarea suprafeței. Este versatil, rezistent la coroziune și, deși nu este magnetic în stare recoaptă, poate dobândi un magnetism slab după prelucrarea la rece.
Proprietățile mecanice ale tubului din oțel inoxidabil 1.4301
Rezistență la tracțiune:515 MPa (75 000 psi)
Limită elastică (deplasare 0,2%):205 MPa (30 000 psi)
Elongaţie:40% (în 50 mm)
Duritate Brinell:max. 201 HB
Proprietățile fizice ale tubului din oțel inoxidabil 1.4301
Densitate:7,93 g/cm³ (0,286 lb/in³)
Punct de topire:1400 – 1450 grade (2552 – 2642 grade F)
Conductivitate electrica:1,45 × 10⁶ S/m
Conductivitate termica:16,2 W/m K (9,41 BTU in/h ft² grade F)
Căldura specifică:0,50 J/g grad (0,12 BTU/lb grad F)
Compoziția chimică a tubului din oțel inoxidabil 1.4301 (% în greutate)
| Element | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Cr | 18 | 20 |
| Nici | 8 | 10.5 |
| c | – | 0,08 |
| mn | – | 2 |
| Da | – | 0,75 |
| Q | – | 0,045 |
| Da | – | 0,03 |
Diferența dintre tubul 1.4301 și 1.4306
Principala diferență constă în conținutul de carbon și comportamentul la sudare.1.4306 (AISI 304L)este o versiune cu conținut scăzut de carbon și nichel ridicat, care oferărezistență la coroziune mai bună după sudare(evita sensibilizarea).1.4301Este mai puternic și potrivit pentru aplicații generale fără sudură intensivă, în timp ce 1.4306 este superior pentru serviciile chimice specializate.
Care tub este mai bun: 1.4301 sau 1.4307?
El1,4307 (304L)De obicei, este mai bine pentru țevile sudate datorită conținutului scăzut de carbon (previne coroziunea în zona de sudare).1,4301 (304)este de preferat la căutarerezistență structurală mai mareîn aplicații fără sudură grea.
Căutați un furnizor de încredere de tuburi din oțel inoxidabil 1.4301 cu finisaj 2B? Contactați echipa noastră pentru prețuri actualizate, fișe tehnice și suport tehnic.
Avem stoc imediat de 1.4301 tuburi de finisare 2B pentru clientii nationali si internationali. Produsele noastre îndeplinesc standardele EN, ASTM și ISO, potrivite pentru producătorii OEM, distribuitorii și contractorii EPC.
Diametru exterior (OD): 6 mm până la 219 mm
Grosimea peretelui: 0,5 mm până la 6 mm
Lungime: 6 metri (lungimi personalizate disponibile)
Standarde: EN 10217, EN 10296, ASTM A312, DIN 17455
Tipuri: fără sudură sau sudate
Finisaj final: neted, teșit sau filetat
GNEE oferă următoarele servicii de asistență:
Certificat de testare a materialelor (MTC): în conformitate cu standardul EN 10204 3.1, documentează proprietățile chimice și mecanice reale.
Test hidrostatic: test de presiune 100% pentru a asigura funcționarea fără scurgeri.
Testare cu curenți turbionari/ultrasunete (ET/UT): Detectarea defectelor interne, în special pentru țevile fără sudură.
Testul PMI: Verificarea la fața locului a compoziției materialului folosind spectrometre portabile.
Inspecție terță parte: Acceptăm inspecții din fabrică de către SGS, BV, TUV și alte agenții terțe.
Teste hidrostatice
