Tubos Aleteados Soldados Por Resistencia De Alta Frecuencia

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

SA192 Tubos de acero al carbono sin costura, tubos de aletas soldadas por resistencia de alta frecuencia con aletas sólidas o dentadas Los tubos de aletas de acero helicoidales soldados por resistencia de alta frecuencia son ampliamente utilizados en la recuperación del calor residual de los gases de combustión de la caldera.

Capacidad de producción de soldadura general HF	Especificaciones generales del tubo de aleta de soldadura HF
Instalación de soldadura: 4 máquinas de aleteo; Capacidad de producción diaria de hasta 40 toneladas; HFW Tipo de aleta: lisa sólida y dentada.	Tubo OD : 19mm min. Longitud del tubo: 18 metros máx. Altura de la aleta: 32 mm máx. Grosor de la aleta: 0.8mm min Paso de la aleta: mín. 4 mm para aletas sólidas y 3,3 mm para aletas dentadas.

Proceso general de fabricación: La tira de aleta se suelda continuamente y se enrolla en espiral sobre un tubo desnudo pulido. Y el tubo y las aletas se unen entre sí mediante el uso de la técnica de soldadura por resistencia de alta frecuencia.

Producimos tubos con aletas de acero soldados helicoidales sólidos y dentados. Y también, todos los tubos de soldadura en espiral podrían doblarse en el medio o en el extremo de los tubos de aleta, lo llamamos tubos de horquilla.

Aplicaciones: Los tubos de aleta helicoidal soldados por resistencia de alta frecuencia se aplican ampliamente en calentadores de fuego, intercambiadores de calor, calderas, economizadores, precalentadores, enfriadores, tubos de calor, calentadores, etc.

Servicios adicionales para tubos de aletas soldadas helicoidales sólidas:

1. Fuente de alimentación de salida de la máquina de soldadura de alta frecuencia: 200KW o 300KW
2. La calidad del tubo de aleta espiral soldada por resistencia de alta frecuencia está garantizada por pruebas hidrostáticas o neumáticas y pruebas de tracción para verificar la unión mecánica entre los materiales del tubo desnudo y la aleta.
3. Criterios de aceptación: NORMA INTERNACIONAL PARA DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y ENSAYOS DE ALETAS SOLDADAS POR RESISTENCIA DE ALTA FRECUENCIA o las condiciones de entrega (TDC) de los clientes.
4. Comprobación visual: partes no soldadas de la aleta, daños en las aletas después de la clarificación, contaminación por cobre, rasgaduras, envolturas, etc.
5. Verificación dimensional: altura de la aleta, espaciado de las aletas, inclinación de la aleta, ondulación de la aleta, longitud de la porción con aletas y sin aletas, etc.
6. Comprobación de flexión: ovalidad, espesor y reducción de área.
7. Recubrimiento: imprimación de fosfato de zinc de óxido rojo exterior e inhibidor de corrosión volátil (VCI) en forma de tableta soluble en agua.

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