Gnee Oțel (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

ASTM A213 TP316L Țevi fără sudură pentru supraîncălzitoare

Mar 24, 2026

De ce tuburile fără sudură TP316L, utilizate în sistemele de supraîncălzire de înaltă temperatură, continuă să prezinte instabilitate dimensională, dificultăți de instalare la capete sau chiar defecțiuni premature după o funcționare prelungită? Cauza fundamentală constă în a determina dacă starea tratamentului termic al materialului, controlul compoziției sale chimice și precizia fabricării acestuia întrunesc cu adevărat cerințele riguroase ale condițiilor de funcționare la temperatură înaltă.

 

Tubul nostru fără sudură ASTM A213 TP316L pentru supraîncălzitoare este proiectat special pentru medii cu temperaturi ridicate și cu abur de înaltă presiune. TP316L este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu o compoziție chimică de Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3% și C Mai mică sau egală cu 0,03%. Conținutul său scăzut de carbon reduce în mod eficient riscul de coroziune intergranulară, menținând în același timp o stabilitate excelentă în medii cu temperatură ridicată și clorură.

ASTM A213 TP316L Seamless Tube For Superheater

ASTM A213 TP316L Țevi fără sudură pentru supraîncălzitoare
ASTM A213 TP316L Seamless Tube
Țeavă fără sudură ASTM A213 TP316L

 

În ceea ce privește tratamentul termic, toate tuburile sunt supuse unei recoacere cu soluție standard (Solution Annealed), efectuată de obicei peste 1040 de grade și urmată de răcire rapidă. Acest proces garantează o microstructură uniformă, dizolvarea completă a carburilor și reducerea eficientă a tensiunilor, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice la temperaturi ridicate și rezistența la fluaj. Țevile fără sudură TP316L prezintă în mod obișnuit o rezistență la întindere mai mare sau egală cu 485 MPa, o rezistență la curgere mai mare sau egală cu 170 MPa și o duritate controlată mai mică sau egală cu 90 HRB, asigurând atât capacitatea de presiune, cât și o bună prelucrabilitate în timpul producției și instalării.

 

Pentru livrare, oferim furnizarea de tuburi cu lungime fixă ​​cu control strict al toleranțelor dimensionale, ceea ce reduce nevoia de tăiere și îmbinare pe șantier, îmbunătățind astfel eficiența instalării. În plus, toate capetele tuburilor sunt supuse unui tratament de debavurare pentru a asigura margini netede, fără bavuri, prevenind deteriorarea foilor tubulare sau a componentelor de etanșare în timpul introducerii, asamblarii și funcționării tubului.

 

Compoziția chimică a țevii din oțel inoxidabil ASTM A213 TP316L

Material c mn Da Q Da Cr lună Nici N
SA213 TP316L Min. 16 2 10
SA213 TP316L Max. 0.03 2 0.75 0.045 0.03 18 3 14 0.1

 

Proprietăți mecanice ale țevii fără sudură ASTM A213 TP316L

grad Rezistenta la tractiune (MPa) Min. Limita de curgere 0,2% (MPa) Min. Alungire (% în 50 mm) Min. Duritate Rockwell B (HRB) Max. Duritate Brinell (HB) Max.
Teava SS 316L 485 170 40 95 217

 

Toleranțe pentru diametrul exterior și grosimea peretelui – Țevi ASTM A213

Diametrul exterior (mm) Toleranța diametrului exterior
Mai puțin de 25,4 ±0,10
25.4 până la 38.1 ±0,15
38,1 până la 50,8 ±0,20
50,8 până la 63,5 ±0,25
63,5 până la 76,2 ±0,30
76,2 până la 101,6 ±0,38
101,6 până la 190,5 +0.38 / -0,64
190,5 până la 228,6 +0.38 / -1,14
Mai mult de 228,6 ±1%

ASTM A213 stabilește implicit cerința degrosimea minimă a peretelui, cu excepția cazului în care se indică altfel în contract. Dacă calculele de proiectare se bazează pe agrosime medie, acest lucru trebuie specificat în mod explicit în timpul achiziției. În caz contrar, o grosime excesivă poate afecta eficiența transferului de căldură, în timp ce o grosime prea subțire ar reprezenta un risc pentru siguranța presiunii.

 

Cerințe de testare conform ASTM A213
Fiecare tub trebuie supus unui test electric nedistructiv sau unui test hidrostatic; De asemenea, certificatul de testare a materialelor al producătorului trebuie furnizat în conformitate cu standardul EN 10204 3.1..
Proprietăți de întindere, alungire
Test de duritate: Brinell, Rockwell, Vickers
Test de aplatizare
Test de ardere
Testare hidrostatică sau nedistructivă
Test de coroziune intergranulară - ASTM A262/E (opțional)

Hardness testing
test de duritate
Flaring testing
Test de ardere

Ambalaj pentru țevi de oțel ASTM A213 TP316L
Țevile din oțel fără sudură ASTM A213 TP316L sunt învelite individual în pungi de plastic separate; Ulterior, întregul lot de țevi este învelit în material impermeabil și asigurat cu funii de nailon. Exteriorul ambalajului este etichetat clar pentru a facilita identificarea rapidă a cantităților și specificațiilor produsului. Implementăm măsuri de protecție extrem de riguroase pe parcursul proceselor de manipulare și transport. Timp de livrare: De obicei 10 până la 25 de zile; Cu toate acestea, dacă este disponibil stoc suficient, transportul poate fi aranjat cât mai curând posibil.

ASTM A213 TP316L Steel Pipe Packaging
Ambalaj pentru țevi de oțel ASTM A213 TP316L
ASTM A213 TP316L Steel Round Pipe Packaging
Ambalaj pentru țevi rotunde din oțel ASTM A213 TP316L

 

Întrebări frecvente
Î. Care este temperatura maximă de serviciu pentru materialul TP316L într-un mediu de supraîncălzire?
A. Conform ASME II-D, temperatura maximă recomandată de serviciu pe termen lung pentru TP316L este de obicei între 450 și 500 de grade (în funcție de presiune).

Î. De ce sunt efectuate teste cu curenți turbionari (ET) și teste cu ultrasunete (UT) pe tuburile schimbătoarelor de căldură?
R. Teste cu curenți turbionari (ET): se concentrează în principal pe detectarea defectelor de suprafață și subterană (cum ar fi fisuri, pliuri și pori) și oferă o viteză mare în inspecție.
Testare cu ultrasunete (UT): se concentrează în principal pe detectarea defectelor interne și evaluarea uniformității grosimii peretelui.

Î. Ce implicații practice au valorile durității în fabricarea schimbătorului de căldură?
R. Si la dureza es excesivamente alta (p. ej., >95 HRB), tuburile vor prezenta un efect de retur semnificativ în timpul procesului de expansiune al tubului împotriva plăcii tubulare; acest lucru poate duce cu ușurință la o îmbinare insuficient de strânsă sau la deformarea foii tubulare. În schimb, dacă duritatea este prea mică, ar putea indica un tratament termic al soluției incomplete sau o rezistență insuficientă a materialului.